UV灯及强度足以使印刷品的UV防伪印刷或上光油完全干燥,必须根据印刷速度、墨膜厚度和防伪印刷颜色而定。安装UV灯都要考虑的类型和印刷成品而安装适合的UV灯。
BASF在UV防伪印刷和上光油设计上,使用适合的“工业用中压力灯”或“波H灯泡”。如果 个单色是青色,印刷墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)在速度100米/分下,应使用2支120W/cm的中压力灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上,会增加整体干燥的困难度,这是UV光很快被深色防伪印刷吸收所致。一般四色UV防伪印刷干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此UV彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难,它把UV光都反射回去。金属色,金、银色也有同样问题。
过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油而造成印刷困难。UV灯在使用1,000小时必需更换,如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换UV灯泡,以免影响印刷作业。
没有按装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上,因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养,维持其 的功能。一些纸张粉屑或喷粉灰尘附着在反射罩上,都会影响UV灯反射的功效,在不使用UV灯时,应将UV灯罩关上。
从上世纪50年代末开始,水基油墨逐渐被应用在服装印刷领域。虽然热固型油墨开启了大规模印刷T恤衫的新时代,而且它在市场上所占的份额也在随着时间的推移而增加——特别是随着技术的不断进步——但水基油墨仍然拥有一大批小众市场,并成为了很多印刷厂的核心工具。
人们之所以会选择水基油墨,一个主要的原因就是这种油墨比热固型油墨便宜,而且对设备的要求也比较低,特别适合进行浅色服装的批量印刷。此外,它还非常便于印刷厂自己进行生产。印刷厂可以分别采购原料,然后再在一个生产车间里把它们混合起来。自己生产油墨是一个很好的省钱办法,因为混合油墨的生命周期比热固型油墨要短。它的手感非常柔软,而且很容易用水进行稀释——尽管它只能用于在白色衣服上,但同时也消除了人们对色牢度和不透明度的担心。
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对不干胶标签进行了详细的行业分析,内容包括发展现状,细分产业发展分析,行业竞争格局、重点企业竞争分析,行业前景分析,市场分析。 行业报告对行业前景做出了预测。
UV紫外线固化油墨已在传统的胶印、丝印、柔印、凹印的印元中应用了至少十年,并且在以上印刷方式中相比其他油墨一直在不断地扩大市场份额,一般能达到20%的比例,或者更高。其环保性、稳定性及快干性,甚至是在无吸收性的介质上也能快速干燥的性能是其占据市场的主要因素。胶印中无水印版和UV紫外线固化油墨的引进使得在印刷塑料片基时,胶印得以与丝网印刷甚至是柔印竞争。相比之下,喷绘中UV紫外线固化油墨的使用则比较迟,但是今天已经开始在用了。
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